फायबरग्लास स्ट्रँड चटई काचेच्या फायबर मोनोफिलामेंट्सने बनवलेल्या नॉन विणलेल्या फॅब्रिकचा संदर्भ आहे जे नेटवर्कमध्ये विणलेले आहे आणि राळ बाईंडरने बरे केले आहे.हे उत्कृष्ट कार्यक्षमतेसह एक अजैविक नॉन-मेटलिक सामग्री आहे., चांगला गंज प्रतिकार आणि उच्च यांत्रिक शक्ती, परंतु गैरसोय म्हणजे ठिसूळपणा आणि खराब पोशाख प्रतिकार.3 मीटर फायबरग्लास चटई संमिश्र साहित्य, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट सामग्री आणि थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, सर्किट सब्सट्रेट्स आणि राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेच्या इतर क्षेत्रांमध्ये सामान्यतः मजबुतीकरण सामग्री म्हणून वापरली जाते.
一、ग्लास फायबर मॅटची वैशिष्ट्ये आणि वापर
ग्लास फायबर मॅटमध्ये उच्च उष्णता प्रतिरोधक तापमान, चांगली थर्मल इन्सुलेशन कार्यक्षमता, उच्च आवाज शोषण दर, उच्च एक्झॉस्ट गॅस शुद्धीकरण कार्यक्षमता, गंज प्रतिरोधक, अँटी-मॉथ-एटन, अँटी-बुरशी, कमी शोषण दर, चांगले कंपन प्रतिरोध, ज्वाला ही वैशिष्ट्ये आहेत. retardant, हलके वजन आणि त्यामुळे वर.
जाड फायबरग्लास चटई फायबरग्लास बेस कापड, गंजरोधक, थर्मल इन्सुलेशन, अग्निरोधक, जलरोधक सामग्री, इपॉक्सी कॉपर क्लेड लॅमिनेट आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन उत्पादने म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.विविध FRP उत्पादने (FRP), प्लेट्स, पाईप्स, टाक्या, टाक्या, नौका, सॅनिटरी वेअर आणि इतर उत्पादने तयार करण्यासाठी सतत मशीन चालवणे किंवा हात घालणे योग्य आहे.
E-ग्लास फायबरचा वापर इपॉक्सी कॉपर क्लेड लॅमिनेट आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन उत्पादनांसाठी केला जातो.अल्कली ग्लास फायबर थिन फील हे बॅटरी विभाजक, छतावरील वॉटरप्रूफिंग, जिप्सम बोर्ड संरक्षक पॅनल्स, प्लॅस्टिकचे मजले आणि गळती व गंजरोधक रासायनिक पाइपलाइन अस्तरांसाठी उच्च दर्जाचे साहित्य आहे.
二、ग्लास फायबर चटई अर्ज आवश्यकता
हँड ले-अप: माझ्या देशात एफआरपी उत्पादनाची मुख्य पद्धत हँड ले-अप आहे.ग्लास फायबर चिरलेली स्ट्रँड चटई, सतत चटई आणिफायबरग्लास सुई चटई सर्व हात घालण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.स्टिच-बॉन्डेड फीलचा वापर लेयर्सची संख्या कमी करू शकतो आणि हँड ले-अप ऑपरेशन्सची कार्यक्षमता सुधारू शकतो.तथापि, स्टिचबॉन्डेड फील्टमध्ये अधिक रासायनिक फायबर स्टिचबॉन्डिंग धागे असल्याने, बुडबुडे दूर करणे सोपे नसते आणि फायबरग्लास उत्पादनांमध्ये अनेक सुई-आकाराचे बुडबुडे असतात आणि पृष्ठभाग खडबडीत आणि गुळगुळीत वाटत नाही.याव्यतिरिक्त,सुई मॅट च्यासाचा कव्हरेज कट वाटले आणि सतत वाटले पेक्षा लहान आहे.जटिल आकारांसह उत्पादने बनवताना, बेंडवर व्हॉईड्स तयार करणे सोपे आहे.हँड ले-अप प्रक्रियेसाठी चटईमध्ये जलद रेझिन घुसखोरी दर, हवेचे फुगे सहज काढून टाकणे आणि चांगले मोल्ड कव्हरेजची वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे.
पल्ट्रुजन: पल्ट्रुशन प्रक्रिया हा मुख्य उपयोगांपैकी एक आहेफायबरग्लास कॉम्बो चटई आणि स्टिचबॉन्डेड मॅट्स.सामान्यतः, हे अनटविस्टेड रोव्हिंगच्या संयोजनात वापरले जाते.वापरत आहेकॉम्बो चटई आणि पल्ट्रूडेड उत्पादने म्हणून स्टिच केलेले फील उत्पादनांची हुप आणि ट्रान्सव्हर्स ताकद लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि उत्पादनांना क्रॅक होण्यापासून रोखू शकते.पल्ट्रुजन प्रक्रियेसाठी चटईमध्ये फायबरचे एकसमान वितरण, उच्च तन्य शक्ती, जलद राळ घुसखोरी दर, चांगली लवचिकता आणि साचा भरणे आवश्यक असते आणि चटईची विशिष्ट सतत लांबी असावी.
RTM: रेझिन ट्रान्सफर मोल्डिंग (RTM) ही बंद-मोल्ड मोल्डिंग प्रक्रिया आहे.हे दोन अर्ध-मोल्ड्स, एक मादी मोल्ड आणि एक नर मोल्ड, एक दाबणारा पंप आणि एक इंजेक्शन गन, प्रेसशिवाय बनलेला आहे.आरटीएम प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: त्याऐवजी सतत मॅट्स आणि शिलाई मॅट्स वापरतातई-ग्लास चिरलेली स्ट्रँड चटई.फील्ड शीटमध्ये अशी वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे की फील्ड शीट सहजपणे राळ, चांगली हवा पारगम्यता, चांगली रेझिन स्कॉर प्रतिरोधकता आणि चांगली ओव्हरमोल्डेबिलिटीसह संतृप्त असावी.
वळण प्रक्रिया: सामान्यतः, चिरलेली स्ट्रँड मॅट आणि सतत चटईचा वापर राळ-समृद्ध थर वळणासाठी आणि तयार करण्यासाठी केला जातो, मुख्यतः उत्पादनांसाठी वापरला जातो, ज्यामध्ये अंतर्गत अस्तर स्तर आणि बाह्य पृष्ठभागाचा थर समाविष्ट असतो.विंडिंग प्रक्रियेत ग्लास फायबर मॅटची आवश्यकता मुळात हँड ले-अप पद्धती प्रमाणेच असते.
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग मोल्डिंग: चिरलेली स्ट्रँड मॅट सहसा कच्चा माल म्हणून वापरली जाते.चिरलेली स्ट्रँड चटई साच्यात आधीच घातली जाते, आणि नंतर राळ फिरत असलेल्या खुल्या मोल्ड पोकळीमध्ये जोडली जाते आणि उत्पादन दाट करण्यासाठी सेंट्रीफ्यूगेशनद्वारे हवेचे फुगे सोडले जातात.वाटलेल्या शीटमध्ये सहज प्रवेश आणि चांगली हवा पारगम्यता असणे आवश्यक आहे.
三、ग्लास फायबर चटई वर्गीकरण
ग्लास फायबर मॅट्स सामान्यत: तीन श्रेणींमध्ये विभागल्या जातात: पृष्ठभागाच्या मॅट्स, सतत मॅट्स आणि चिरलेल्या स्ट्रँड मॅट्स
१.फायबरग्लास पृष्ठभाग चटई: साधारणपणे, पृष्ठभागाचा प्रभाव सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागावरील कापडाच्या नमुन्याचा प्रभाव कमी करण्यासाठी, ते फायबर स्ट्रँडमधून फवारले जाते;
2. सतत वाटले: फॉर्मिंग पद्धत सतत फायबर स्ट्रँडसह फवारणी केली जाते;सामान्यतः डायव्हर्शन मटेरियल म्हणून वापरले जाते, इंटरलेअर फोर्स वाढवण्यासाठी हँड ले-अप प्रक्रियेत चिरलेला स्ट्रँड फेल थोडासा वापरला जाईल आणि त्याचा कमी वापर केला जाईल.
3.Chopped स्ट्रँड चटई साहित्य: मोल्डिंग पद्धत लहान फायबर strands सह फवारणी आहे;
पृष्ठभाग वाटले, सतत वाटले आणि चिरलेला स्ट्रँड वाटले यातील फरक
पृष्ठभागावरील परिणाम सुधारण्यासाठी आणि पृष्ठभागावरील कापड पॅटर्नचा प्रभाव कमी करण्यासाठी सामान्यत: पृष्ठभागावर जाणवलेला पृष्ठभाग वापरला जातो; सतत मॅट्स आणि चिरलेल्या स्ट्रँड मॅट्समधील फरक, नावाप्रमाणेच, तयार करण्याची पद्धत म्हणजे लहान फायबर फिलामेंट्स किंवा सतत फिलामेंट्स. कंटिन्युअस फीलचा वापर सामान्यतः डायव्हर्शन मटेरियल म्हणून केला जातो आणि इंटरलेअर फोर्स वाढवण्यासाठी हँड ले-अप प्रक्रियेत चिरलेला स्ट्रँड फेल थोडासा वापरला जातो आणि कमी वापरला जातो.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०९-२०२२